Case Frigorífico | COONTROL

Fumaça preta constante, consumo alto de biomassa e instabilidade na geração de vapor.

Não era apenas um desafio técnico. O frigorífico tinha uma pressão diária por resultados que não vinham e um custo crescente que ameaçava o orçamento.

Além disso, havia a frustração constante por não conseguir resolver o problema com os recursos disponíveis.

Com esse cenário, um dos maiores frigoríficos do país via sua operação de caldeiras a biomassa se tornar um gargalo - ineficiente, caro e poluente.

A equipe técnica sentia na pele:

  • A pressão da diretoria por melhorias visíveis e redução de custos;
  • A dificuldade de identificar a causa do problema;
  • A insegurança para tomar decisões, com medo de investir errado;
  • O estresse de ver o problema se repetir, mesmo após tentativas de correção.

Eles sabiam que era hora de mudar. Mas, como fazer isso com segurança, sem paralisar a operação e sem depender da sorte?

Foi nesse momento que entraram em contato com a COONTROL.

Coontrol Ícone

O DESAFIO

A empresa enfrentava um desafio recorrente no setor industrial: ineficiências no processo de combustão, desperdício de biomassa e dificuldade para manter a estabilidade da caldeira.

Esse é um cenário mais comum do que parece - inclusive, entre operações de grande porte, com equipamentos modernos e equipes experientes.

Nossa equipe foi a campo, conheceu de perto toda a rotina de operação da caldeira e mapeou os principais pontos de melhoria no processo de geração de vapor.

Com mais de uma década de experiência em eficiência de combustão, rapidamente identificamos como a tecnologia certa, aplicada da forma correta, transformaria esse cenário.

Coontrol Ícone

O CENÁRIO ANTES DA SOLUÇÃO

A equipe da COONTROL entrou em campo com uma abordagem consultiva. No primeiro contato técnico, os principais problemas foram identificados:

  • Relação ar/combustível fora do ideal;
  • Eficiência energética abaixo do esperado (80,82%);
  • Emissões elevadas e visíveis de poluentes;
  • Filtro multiciclone com falha crítica.

Somente o problema do filtro impedia o pleno funcionamento da caldeira, limitando a 25 ton/h, embora a capacidade nominal fosse de 30 ton/h.

A solução?

A solução?

A equipe aplicou tecnologias e ajustes com foco em controle e eficiência:

  • Equipamentos COONTROL;
  • Startup e parametrização com especialistas;
  • Ajustes para redução do excesso de ar e de cinzas geradas.

Além disso, a equipe COONTROL realizou ajustes na automação da caldeira e um afinamento completo da malha de controle, garantindo estabilidade e segurança.

Resultados antes e depois da instalação

Coontrol
Indicador Antes Depois Variação
Eficiência energética ⛔ 80,82% ✅ 84,51% +4,57%
Custo mensal com biomassa ⛔ R$ 1.535.625,00 ✅ R$ 1.465.446,94 Economia de R$ 70.178,06
Emissão de fumaça ⛔ Alta ✅ Praticamente eliminada Visualmente limpo

Arraste para o lado >>

Payback do investimento

  • Consumo mensal de biomassa: 4.875 ton;
  • Custo da biomassa: R$ 315,00/ton;
  • Investimento total: R$ 519.320,00;
  • Payback: ~7,4 meses.

O sistema praticamente se paga com a economia gerada mês a mês.

Gráfico
Ícone COONTROL

Impactos energéticos e ambientais

Com base nos diagnósticos anteriores e nos resultados alcançados, foi possível identificar claramente os impactos mitigados pelo projeto:

Coontrol
Descrição Impacto energético Impacto ambiental
Filtro multiciclone Baixo Alto (emissão de particulados)
Relação ar / combustível desbalanceada Alto (eficiência) Alto (CO₂ e fumaça escura)
Excesso de ar Alto (perda térmica) Moderado

Arraste para o lado >>

Após a instalação e ajuste do COONTROL 200, todos os parâmetros foram otimizados.

Diferenciais da solução COONTROL

  • Fabricação nacional com suporte técnico direto;
  • Especialistas em combustão com atuação consultiva;
  • Tecnologia robusta, com resultados comprovados;
  • Muito mais eficiência, economia e sustentabilidade.
Medalha
Ícone COONTROL

Soluções COONTROL para seu negócio

Sistema de Medição de Biomassa (SMB)

Com o SMB, você monitora em tempo real o peso, volume e a umidade da biomassa utilizada.

Esse nível de controle permite decisões mais precisas, reduz o desperdício de combustível e melhora o rendimento da caldeira.

É a solução ideal para indústrias que querem operar com mais eficiência, economia e previsibilidade.

SMB 300
Conheça o SMB 300

Analisadores de Gases COONTROL

Nossos analisadores permitem o monitoramento contínuo da combustão, garantindo queima controlada, redução de poluentes e melhor aproveitamento energético.

Ao adotar essas soluções, você pode conquistar os mesmos resultados de grandes indústrias - e transformar a performance da sua planta.

Digital 100
Saiba mais dos analisadores
Ícone Coontrol

Transformação real, resultado comprovado

Este projeto mostra como a tecnologia certa, aplicada por quem entende do processo, transforma um gargalo operacional em um caso de sucesso.

Eficiência energética | Economia real | Menor impacto ambiental.

Fale agora mesmo com um Consultor COONTROL

Ao informar seus dados, você concorda com a Política de privacidade e com os Termos de uso.