Caso Petroquímica | COONTROL

COONTROL - Tecnología en Combustión desarrolló un proyecto para uno de sus clientes en la industria petroquímica, destinado a la transformación energética. El retorno de la inversión, llevado a cabo por la industria, ocurrió en siete meses. Convirtiéndose en otra historia de éxito con resultados incuestionables. Compruebe:

En el sector petroquímico, así como en otros ramos de la industria, el vapor utilizado como energía es una necesidad recurrente y voluminosa. Debido a esto, algunas empresas terminan comprando vapor de otras, lo que generalmente carga la rentabilidad.

Esto era lo que había estado sucediendo con una industria petroquímica establecida en Rio Grande do Sul. La empresa compró vapor a una gran empresa vecina que utiliza carbón y petróleo como combustible y pagó una cierta cantidad por cada tonelada de vapor consumido.

Sin embargo, la compradora identificó que el costo mensual se estaba volviendo demasiado alto y necesitaba reducir los costos operativos. A continuación, desarrolló un proyecto estratégico para generar su propio vapor utilizando biomasa y optimizar la eficiencia energética del combustible. Fue en este momento que la industria petroquímica se convirtió en cliente de COONTROL: utilizando conjuntamente el Sistema de Medición y el Sistema de Gestión de Compras y Recibos de Biomasa (SMB-300 y CRE-Bio).

GENERACIÓN PROPIA DE VAPOR Y EFICIENCIA ENERGÉTICA

La industria petroquímica tuvo el desafío de invertir en tecnología para generar su propio vapor. Así es como desarrolló un proyecto estratégico para:

  • • Reducir los costos operativos y simultáneamente;
  • • Producir vapor suficiente para los procesos.

Así, la industria entendió que el mayor requisito para el éxito del proyecto era la búsqueda de la eficiencia en la generación de energía.

Al mismo tiempo, notó que no tenía forma de medir la calidad de la biomasa que compraba. Tampoco conocer el Valor Calorífico Inferior (PCI) presente en el combustible. Y, cuanto mayor sea la humedad presente en la biomasa, menor será su PCI. En consecuencia, la cantidad de biomasa que consume la caldera será mayor, lo que termina elevando los costes.

Así es como la industria vio la necesidad de tener una estructura y un sistema automatizado capaz de controlar la calidad de la biomasa entrante.

COONTROL, con un servicio y soporte rápidos, fue indispensable para los resultados de éxito del cliente.

SOLUCIÓN COONTROL: PROYECTO DE TRANSFORMACIÓN ENERGÉTICA

En el proyecto de transformación energética para la industria petroquímica se instalaron dos soluciones COONTROL:

  • • Sistema de medición de biomasa SMB 300;
  • • Sistema de Gestión de Compras y Recibos de Biomasa (CRE-Bio).

El SMB-300 de COONTROL se compone de sistemas en línea avanzados de medición del peso, de volumen y de humedad de la biomasa. Por lo tanto, es posible medir la calidad del combustible y tener un control efectivo de la eficiencia energética de la caldera. Y CRE-Bio facilita la logística de toda la operación.

Solução COONTROL

EL PROCESO DIARIO

La factura de toda la carga de biomasa que llega a la industria se libera en el Sistema de Gestión de Compras y Recibos de Biomasa (CRE-Bio) de COONTROL. En la imagen a continuación es posible comprobar el sistema en la entrada.

Processo COONTROL

La información computada en el sistema incluye el proveedor, la política de precios, los tipos de biomasa y las especificaciones de carga. A partir de ellos, se genera un documento — un ticket con código QR — referente a la compra, recepción y almacenamiento de biomasa.

Luego, la carga se libera en la base de descarga, cerca de la caldera. Y el ticket de entrada es validado por el operador en un tótem del sistema COONTROL.

Durante la descarga, el sistema SMB-300 comienza a escanear la calidad de toda la biomasa.

Al finalizar el proceso se generan datos estadísticos de la carga en cuestión. Estas cifras se comparan con la política de pago del proveedor, resultando en tres análisis:

  • 1. Si el proveedor entrega la calidad deseada, recibe el valor contratado en su totalidad;
  • 2. Si la calidad es superior a los parámetros contratados, recibe una bonificación;
  • 3. Si ofrece una peor calidad, está sujeto a sanciones.

Esta compensación se puede ver en la comparación de reembolsos en la siguiente tabla, a modo de ejemplo:

Ressarcimento
SMB300

Más control.
Menos combustible.

BENEFICIOS DE LAS SOLUCIONES COONTROL

Con las soluciones COONTROL implementadas, el cliente adquiere biomasa sabiendo cuánta energía generará para sus procesos. Las ventajas también incluyen:

• Crear un sistema de asociación con proveedores, porque entiende la calidad real de la biomasa contratada y previamente negociada;

• Obtenga un análisis avanzado sobre el proceso de combustión, diferente de cuando se compra por el método tradicional, que considera solo el peso o el volumen del combustible.

Estos beneficios se reflejan en la reducción del gasto de los clientes de COONTROL. Desde el primer mes de aplicación, el proyecto de transformación energética se ha traducido en un ahorro del 18,9%.

Para que tener una idea, el retorno de la inversión se hizo realidad en unos siete meses. El ahorro de R$ 330 mil por mes equivale a casi R$ 4 millones por año para la industria petroquímica.

Este resultado financiero es la mayor evidencia del beneficio de rastrear la calidad de la biomasa de cada proveedor.

Relatório Analítico

El Sistema de Medición de Biomasa - SMB-300 de COONTROL y la Gestión de Recepción de Biomasa (CRE-Bio) demostraron ser una inversión extremadamente compensatoria. Principalmente, cuando comparamos el ahorro generado y las ganancias implicadas, en menos de un año, con el proyecto de transformación energética en funcionamiento.

Los beneficios de los sistemas COONTROL se pueden aplicar en pequeñas, medianas y grandes industrias, que utilizan calderas de biomasa.

¡Comuníquese con nuestro equipo de expertos y conozca todas las opciones para tener un control de calidad de la biomasa! Tenga aún más control sobre sus gastos y ganancias.

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